冷拔异型钢的特点
冷拔异型钢生产具有变形抗力、宽展、对应力的敏感性、导热性、抗氧化性、粘结倾向特点。
1、变形抗力,奥氏体和马氏体冷拔异型钢都具有较高的变形抗力,加工硬化倾向大,且高温下再结晶速度慢,因而冷轧这类钢时要特别注意设备和电机能力。铁素体或半铁素体的低碳异型钢和一般碳钢有相同的变形抗力。
2、宽展,冷拔异型钢的宽展较大,冷拔异型钢宽展为碳钢的1.3倍;因此斜轧穿孔时要注意控制横变形,应取较小的椭圆度。冷、热轧管的孔型椭圆度要大些,并应取小的道次变形量,以免出耳子等,在无张力减径时冷拔异型钢的壁增厚较大,同时减径机的孔型椭圆度要取大一些。
3、对应力的敏感性,铁素体异型钢具有常温脆性,冷加工对应力的敏感性大,热轧时应力的敏感性小,轧后可水淬。
4、导热性,冷拔异型钢的低温导热性都较差,而线膨胀系数则比碳钢大。为保证加热质量应采取低温慢速加热。
5、抗氧化性,由于冷拔异型钢具有抗氧化性,故加热对生成的氧化铁皮是较少的。但氧化铁皮中含有铬、镍氧化物且很致密,冷加工时酸洗较为困难。常用HF+HNO3进行酸洗或用碱一酸复合酸洗。
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